Didelis matavimo tikslumas, greitas atsako greitis, stiprus atsparumas trukdžiams, WLX-II tipo nepertraukiamo išlydyto plieno temperatūros matavimo prietaisas realiuoju laiku stebi išlydyto plieno temperatūros pokyčius, o tai yra naujausios kartos didelio tikslumo išlydyto plieno temperatūros matavimas. produktas.Naudojant įvairiose plieno gamyklose, produkto patikimumas ir stabilumas yra pakankamai patvirtinami.Tai tikrai idealus produktas pakeisti platinos rodžio termoporos termodetektorių.
Matavimo diapazonas: 700-1650 ℃
Matavimo neapibrėžtis: ≤ ±3℃
Temperatūros vamzdžio tarnavimo laikas: ≥ 24 valandos (gali būti gaminami skirtingo eksploatavimo trukmės temperatūros vamzdžiai, atsižvelgiant į situaciją vietoje)
Naudojimo temperatūra: 0-70 ℃ (detektorius), 5-70 ℃ (signalų procesorius)
Standartinė išvestis: 4-20mA/1-5V (atitinka 1450-1650 ℃)
Išėjimo varomoji jėga: ≤400Ω (4-20mA)
Išvesties tikslumas: 0,5
Maitinimas: AC220V±10V, 50HZ
Galia: signalo procesorius 30W ir didelis ekranas 25W.
Temperatūros vamzdis susideda iš jungiamojo vamzdžio ir ugniai atsparaus apsauginio korpuso.Ugniai atsparus apsauginis gaubtas yra sujungtas su detektoriumi per jungiamąjį vamzdelį.Atsižvelgiant į skirtingą išlydyto plieno gylį ir išlydyto plieno koroziją iki temperatūros vamzdžio, temperatūros ilgis yra 1100 mm, 1000 mm ir 850 mm;skersmens specifikacijos yra 85 mm ir 90 mm, kurias galima pritaikyti pagal vartotojų poreikius.
Temperatūros vamzdis tiesiogiai įkišamas į išlydytą plieną, kad būtų galima suvokti temperatūrą;įterpimo gylis turi būti ne mažesnis kaip 280 mm.Temperatūros matavimo signalas yra iš išorinio vamzdžio dugno vidinės pusės;prietaiso atsako laikas iš esmės yra lygus laiko energijai, perduodamai iš išorinės temperatūros vamzdžio dugno pusės į vidinę pusę.Jungiamasis vamzdis naudojamas jungti tarp temperatūros vamzdelio ir detektoriaus.Vidinis vamzdis daugiausia skirtas pašalinti dūmus vamzdžio viduje ir užtikrinti šviesos kelio švarumą.
| Prekė | kūnas | Aliuminio-magnio-anglies šlako linija | Magnio šlako linija |
| Al2O3 % | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25,0-25,4 | 29,2-30,0 |
| Tūrio tankis g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
| Tariamasis poringumas % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Šalto gniuždymo stipris MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| Lenkimo stipris esant normaliai temperatūrai MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5,5-8,3 |
Detektorius susideda iš optinių komponentų, fotoelektrinio keitiklio, signalo perdavimo linijos, išėjimo kištuko ir aušinimo oro kanalo ir kt. Detektoriaus įvesties gnybtas jungiasi su temperatūros vamzdelio jungiamuoju vamzdeliu;išvesties terminalas jungiasi su signalo procesoriumi per 6P kištuką;įvesties ir išvesties gnybtai sujungti signalo perdavimo linija, apsaugota lanksčiu aušinimo ortakiu.Optinė sistema perduoda infraraudonosios spinduliuotės signalą, siunčiamą iš temperatūros vamzdelio apačios į fotoelektrinį keitiklį, tada fotoelektrinis keitiklis optinį signalą paverčia elektriniu signalu ir perduoda jį signalo procesoriui per signalo perdavimo liniją.
Signalo procesorių sudaro maitinimo modulis, analoginio signalo apdorojimo modulis, analoginio-skaitmeninio konvertavimo modulis, skaitmeninio apdorojimo modulis, ryšio modulis ir rodymo modulis ir kt. Didelio ekrano ekraną sudaro maitinimo modulis, ryšio modulis ir ekrano modulis ir kt.
Signalo procesorius turi dvigubos temperatūros kompensavimo funkciją, kuri gali automatiškai kompensuoti matavimo nuokrypius, atsirandančius dėl jutiklio aplinkos temperatūros ir prietaiso darbinės temperatūros.
Signalų procesorius priima detektoriaus įvestą elektros signalą;išmatuoto išlydyto plieno temperatūra apskaičiuojama mikroprocesoriumi pagal infraraudonosios spinduliuotės teoriją ir rodoma ekrane.Tuo tarpu dideliame ekrane per ryšio funkciją galima rodyti temperatūros duomenis realiuoju laiku.Elektrinis signalas gali būti išvestas į pagrindinį valdymo kompiuterį, kad būtų galima stebėti nuolatinį liejimo procesą realiuoju laiku.
1) Naudodami šį gaminį galime nuolat ir tiksliai aptikti išlydyto plieno temperatūrą ir kitimo tendencijas, laiku imtis priemonių, kad išvengtume išsiliejimo arba vandens antgalio užsikimšimo dėl aukštesnės ar žemesnės išlydyto plieno temperatūros, sumažinsime nuostolius dėl nutekėjimo. -išnykusios ir užšalusios skylės, ir tuščiosios eigos laikas dėl nelaimingų atsitikimų, todėl padidėja liejimo mašinos veikimo greitis.
2) Naudodami šį gaminį galime žinoti išlydyto plieno temperatūros keitimo taisyklę.Pagal šią pakeitimo taisyklę galime pateikti pagrįstesnius technologinių parametrų reikalavimus kitam procesui, pavyzdžiui, plieno gamybai ir rafinavimui.Tai darydami galime ne tik sumažinti čiaupo temperatūrą 15-20 ℃, bet ir užtikrinti griežtą proceso sistemą, padidinti valdymo lygį ir temperatūros matavimo tikslumą.
3) Tiksliai matuojant temperatūrą, ši sistema gali sumažinti perkaitimo laipsnį nuo 5 iki 10 ℃.Sumažinus perkaitimo laipsnį, galime gauti platesnę lygiašį kristalų zoną, sumažinti liejimo ruošinio centro atsiskyrimą, efektyviai išvengti laisvumo, susitraukimo ertmės ir įtrūkimų defektų bei pagerinti plieno kokybę;tuo tarpu sumažinę perkaitimo laipsnį galime padidinti liejimo greitį ir plieno kokybę.Taikymas rodo, kad ši temperatūros matavimo sistema gali padidinti liejimo greitį vidutiniškai 10%.
